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二公司深圳坂雪岗科技城片区地下连通通道顶管段全部贯通

——施工中创造了国内同等断面顶管掘进新纪录

?作者:徐敏君 杨启???? ???? 浏览次数: ?时间:2020-04-14 20:03:20 ?【字体:

图为坂雪岗科技城片区地下连通通道项目顶管贯通仪式  徐敏君  摄

图为全国首台永磁驱动矩形顶管机正在进行顶进作业   杨启  摄

深圳讯(徐敏君 杨启)4月11日,集团二公司深圳坂雪岗科技城片区地下连通通道项目K区至百草园区顶管段顺利贯通,标志着该项目土建工程全部完成。施工过程中,建设者不仅成功应用了国产首台永磁驱动矩形顶管机,还创造了同等断面下无中继站一次顶进143.9米的国内新纪录,为集团在今后超大断面顶管施工中积累了宝贵的经验。

二公司承建的坂雪岗科技城片区地下连通通道工程任务分为稼先路地下连通通道与隆平路地下连接通道两部分,其中稼先路地下连通通道全长1182.4米,隆平路地下连接通道全长154.4米,分区段采用顶管法、暗挖法和明挖法施工。

施工中,建设者需要克服有效施工时间短、地底孤石随机分布、管节体积大、预制场距离远、运输困难等难题。尤其是稼先路地下人行通道主通道的顶管横断面尺寸为10.2米×6.6米,是国内罕见的超大顶管断面。“市面上未有此型号顶管设备,项目部采取“私人订制”方式,订制了3台超大型顶管机,其中包括具有完全自主知识产权的国产首台永磁驱动矩形顶管机”,项目负责人李五红说。

据了解,该设备断面为矩形,与圆形断面相比,其有效使用面积增大了20%以上,科学合理的利用了地下空间,采用永磁变频电机驱动,体积小,效率高,比同功率的异步电机高出5%以上,且环保节能,大大减少电机能量的损耗,降低隧道施工的环境温度,有利于整机稳定运行和人员施工作业。

施工过程中,项目部多次召开专家会,对各项设计进行深度优化,投入6套专业化设备,制定了详细的管节生产流程,建立了深圳市首个标准化管节预制场,为顶管施工提供了高质量管节。他们通过优化顶管机顶进方案,将原先设计的5台顶管机优化为4台,降低了因顶管机制造周期长对项目施工造成的影响。在不影响使用净空条件下,建设者将连接通道从原设计的7.6米×5.0米优化为8.1米×4.9米,减少了管节的高度,解决了管节运输占用车道过多的问题。 

暗挖段施工中,项目部以抢进度、保质量为主要抓手,坚持开挖“快挖快支快封闭”,支护“宁强勿弱”,将双侧壁导坑法开挖、管棚超前支护改为两导洞台阶法开挖、管幕超前支护。明挖段施工中,由于主体左侧与其它单位承建的房建工程相连,该连接段除了在施工中要套用建筑标准外,还涉及与房建单位交叉施工,严重影响了双方的施工进度。为此,项目部主动与相关单位协商,成功将连接段交付房建单位施工,还利用房建基坑道路进行明挖段基坑开挖及外运土方,解决了因场地狭小导致土方外运受限的难题,降低了施工成本。

他们还以标准化为抓手,推进智慧工地建设,打造了由现场质量巡检系统、环境监测硬件系统、顶管监控管理系统、实名制分账制系统、人员防疫登记系统等组成的智慧工地,使项目能够及时、准确地掌握各工区人员信息、工程进度、现场文明施工等情况,提高应急响应速度和事件处置速度,有效提升了项目安全质量管理水平和现场标准化建设。

新冠肺炎疫情发生后,面对工期和疫情防控的双重压力,项目部春节期间并未停工,他们通过建立完善的防疫工作机制和防疫信息通报体系,严格实行封闭式管理,全力做好宣传引导,持续加强日常防疫等确保精准防控、硬性阻隔。他们还通过细化奖惩措施措施调动人员积极性,保证节假期间人员留岗,与厂家协商保障节日期间材料供应,调整施工工序解决顶管机无法出土等难题,确保工程建设有序推进,在疫情防控最吃劲的情况下,保证了施工生产、疫情防控“两手抓”“两不误”。

坂雪岗科技城片区地下连通通道与深圳地铁10号线相连,目前,该工程仅剩部分附属工程,预计将于7月底与深圳地铁10号线同步开通使用。

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